客戶簡介:華南地區(qū)某客戶,專業(yè)生產(chǎn)五金制品配件,如:鋅合金產(chǎn)品、拉手、手表等,使用CNC機床,三菱數(shù)控系統(tǒng);
客戶痛點:批量生產(chǎn)加工時,不能保證產(chǎn)品寬度尺寸和工件位置,導(dǎo)致產(chǎn)品過切、加工不到位等問題;
中圖儀器方案:引入中圖儀器測頭測量系統(tǒng),采取零件找正功能和自動補償功能,實現(xiàn)加工前準(zhǔn)確找到工件中心自動更新加工坐標(biāo)和在機檢測工件關(guān)鍵尺寸,并進(jìn)行半徑尺寸自動補償生產(chǎn)加工;
改善效果:提升生產(chǎn)效率和良率,保證持續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定性,解決客戶生產(chǎn)產(chǎn)能問題。
客戶簡介:華中地區(qū)某客戶,專業(yè)生產(chǎn)巖石鉆井配件,如:潛孔鉆頭、大孔徑深孔鉆具、反循環(huán)潛孔鉆具等,使用中型五軸加工中心機床,F(xiàn)anuc數(shù)控系統(tǒng);
客戶痛點:毛坯來料高度尺寸不一及不同方向平面高度不一致,導(dǎo)致加工鉆孔出現(xiàn)孔深不一,生產(chǎn)合格率較低;
中圖儀器方案:引入中圖儀器測頭測量系統(tǒng),探測不同方向平面高度,找到平面高度誤差值,進(jìn)行長度自動補償加工;
改善效果:采取自動補償功能,使產(chǎn)品加工孔深如一,大大提升生產(chǎn)良率,客戶很滿意。
客戶簡介:華中地區(qū)某客戶,專業(yè)生產(chǎn)汽車配件、閥門、工程機械配件、油缸配件、鍛造件、緊固件制造等,使用CNC加工中心機床 ,三菱數(shù)控系統(tǒng);
客戶痛點:來料毛坯高低不一,加工后出現(xiàn)一工序工件倒角大小不一致和二工序工件孔深不一等問題,報廢率較高。
中圖儀器方案:引入中圖儀器測頭測量系統(tǒng),實現(xiàn)在機檢測:加工前測量工件平面高度,根據(jù)工件平面高度誤差值,進(jìn)行Z向刀補自動補償。
改善效果:自動補償加工,產(chǎn)品倒角大小一致、孔深如一,提升生產(chǎn)良率、降本增效,提高自動化程度,客戶非常滿意。
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